OMNIA 46
Сварочный электрод с рутиловым видом покрытия

Классификация

Тип Э46А, ГОСТ 9466-75; ГОСТ 9467-75
AWS A5.1    :E 6013
ISO 2560-A  :E 38 0 R 11

Описание

Сварка углеродистых качественных конструкционных сталей с пределом прочности до 460 МПа. Высококачественный рутиловый электрод общего применения. Сварка во всех пространственных положениях. Отличные сварочно-технологические свойства на поверхностях с плохой подготовкой кромок и сборкой. Превосходная стабильность горения от сварочных трансформаторов (выпрямителей) с низким напряжением холостого хода вследствие конструкции и/или износа. 

Пространственные положения	Тип и род тока
ISO/ASME    PA/1G       PB/2F      PC/2G    PF/3Gup  PG/3Gdown  PE/4G    PF/GGup G/5Gdown все пространственные положения	Переменный ток / постоянный ток прямой полярности

Одобрения сертификационных агентств

ABS	BV	DNV	GL	LR	TŰV	НАКС
2	2	2	2	2	+	+

 

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C	Mn	Si
0,06	0,5	0,45

Типичные механические свойства наплавленного металла
	Стандарты	σт, МПа	σпр, МПа	δ, %	Работа удара по Шарпи, Дж
					+20 oC                        0oC
Требования:	AWS A5.1 EN ISO 2560-A ГОСТ 9467-75	min. 331 min. 380 -	min. 414 470-600 min 450	min. 17 min. 20 min 22	-                   min. 47  min 172
Типичные значения:		430	480	26	60

Упаковка, размеры электрода

Диаметр, мм	2,0	2,5	2,5	3,2	3,2	3,2	4,0	4,0	4,0
Длина, мм	300	350	350	350	350	450	350	350	450
Кол-во штук в упаковке	370	100	250	65	175	150	40	110	95
Вес упаковки (нетто), кг	4,2	1,9	4,8	1,9	5,3	6,2	1,9	5,0	5,9

 

Применение

Область применения	Марки сталей
Металлоконструкции	Ст0, Ст2сп, Ст3сп, сталь 08, сталь 10, сталь 20 и др.
Судостроение	A, B, D
Сварка трубопроводов	до К46 X42, X46 по API 5L
Котельные установки и сосуды давления	12К, 15К, 14Г, 09Г2 и др.

BASIC ONE
Сварочный электрод с основным видом покрытия  

Классификация

Тип Э50А, ГОСТ 9466-75; ГОСТ 9467-75
AWS A5.1    :E 7018
ISO 2560-A  :E 42 4 B 42 H10

Описание

Электрод предназначен для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с пределом прочности до 540 МПа. Обеспечивает высокую трещиностойкость сварного шва в сочетании с хорошими показателями ударной вязкости при сварке сталей с содержанием углерода до 0,4%. Эффективность наплавки электрода составляет 120 %. Отличные сварочно-технологические свойства при работе во всех пространственных положениях. Высокие показатели ударной вязкости металла шва при температуре - 40°C. Электрод может использоваться для выполнения промежуточных/буферных слоев при сварке со сталями с более высоким содержанием углерода.

Пространственные положения	Тип и род тока
ISO/ASME         PA/1G      PB/2F     PC/2G    PF/3Gup  PE/4G	Постоянный ток, обратной полярности

сварка во всех пространственные положения

Одобрения сертификационных агентств

BV	DNV	LR	RINA	НАКС
3YHH	3YH10	3YH10	3YH10	+

Типичный химический наплавленного металла, %

C	Mn	Si	Содержание диффузионного водорода
0,05	1,3	0,4	10 мл / 100 г

Типичные механические свойства наплавленного металла
	Стандарты	σт, МПа	σпр, МПа	δ, %	Работа удара по Шарпи, Дж
					+20 oC       - 46oC	- 40oC
Требования:	AWS A5.1 EN ISO 2560 ГОСТ 9467-75	min. 399 min. 420 -	min. 482 500-640 min 490	min. 22 min. 20 min 20	min. 27   min 160	min. 47
Типичные значения		520	580	27		105

Упаковка, размеры электрода

Диаметр, мм	2,5	3,2	4,0	5,0
Длина, мм	350	450	450	450
Кол-во штук в упаковке	180	120	85	55
Вес упаковки (нетто), кг	4,4	5,9	6,0	5,9

Применение

Область применения	Марки сталей
Металлоконструкции	Ст0, Ст2сп, Ст3сп, Ст4кп и др.
Судостроение	A, B, C, D AH32 до EH36
Сварка трубопроводов	до К55; корень шва - до К60 X42, X46, X52, X60 по API 5L
Котельные установки и сосуды давления	18К, 20К, 16ГС, 10Г2С и др.
Ответственные конструкции	17Г1С, 09Г2С, 10ХСНД, 10Г2С1 и др.

CONARC51
Сварочный электрод с основным видом покрытия  

Классификация

AWS A5.1    :E 7016-1H4R
ISO 2560-A  :E 42 4 B 42 H15

Описание

Электрод с основным видом покрытия, обеспечивающий пониженное содержание диффузионного водорода в металле шва. Хорошие показатели ударной вязкости металла шва при температуре - 40°C. Высокие значения CTOD (критическое раскрытие в вершине трещины - более 0,25 мм) сварного шва при температуре -10°С соответствуют требованиям судостроительной промышленности. Отличные сварочно-технологические свойства при сварке корневого шва (Ø 2,5 -3,2мм). Сварка во всех пространственных положениях. Может поставляться в вакуумной упаковке Sahara Ready Pack (SRP), гарантирующей содержание диффузионного водорода в металле шва менее 3мл/100г

Пространственные положения		Тип и род тока
ISO/ASME         PA/1G      PC/2G    PF/3Gup  PE/4G  РF/5Gup		Переменный ток / Постоянный ток, прямой или обратной полярности

сварка во всех пространственные положения

Одобрения сертификационных агентств

ABS	BV	DNV	FORCE	GL                LR              TÜV
3H,3Y	3,3YHH	3YH5	+	3YH10           3,3YH5           +

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C	Mn       Si	P        S	Содержание диффузионного водорода
0,06	1,4       0,5	0,015   0,010	2 мл / 100 г

Типичные механические свойства наплавленного металла
	Стандарты	σт, МПа	σпр, МПа	δ, %	Работа удара по Шарпи, Дж
					-20 oC       - 40oC	- 46oC
Требования:	AWS A5.1 EN ISO 2560	min. 400 min. 420	min. 483 500-640	min. 22 min. 20	min. 47	min. 27
Типичные значения		520	575	28	115

Упаковка, размеры электрода

Диаметр, мм	2,5	3,2	3,2     4,0	4,0    5,0
Длина, мм	350	350	450   350	450  450
Кол-во штук в упаковке	135	150	151   100	96     55
Вес упаковки (нетто), кг	2,7	4,7	6,0     4,6	6,0    6,0

Кол-во штук в SRP            70    56   56      30   30     23
Вес упаковки (нетто), кг  1,4  1,8  2,3     1,4  1,8     2,6

Применение

Область применения	Марки сталей
Металлоконструкции	Ст0, Ст2сп, Ст3сп, Ст4кп и др.
Судостроение	A, B, C, D AH32 до EH40
Сварка трубопроводов	до К55; корень шва - до К60 X42, X46, X52, X60 по API 5L
Котельные установки и сосуды давления	18К, 20К, 16ГС, 10Г2С и др.
Ответственные конструкции	17Г1С, 09Г2С, 10ХСНД, 10Г2С1 и др.